超声波除油的原理是基于空化作用。当超声波作用于除油液时，由于压力波的传导，使溶液在某一瞬间受到负应力，而在紧接着的一瞬间又受到正应力作用，经过反复的正、负应力作用，产生强大的冲击波。这种冲击波能冲刷工件的表面，促使油污膜的剥离。

把带有油污的工件放进除油清洗剂中，利用超声波振荡的机械能使脱脂液中产生数以万计的小气泡，这些小气泡在形成生长和闭合时产生强大的机械力，使零件表面沾附的油脂、污垢迅速脱离的过程称为超声波除油。利用超声波清洗可以强化除油的过程、缩短除油的时间、提高除油效率及质量、减少清洗剂的用量。特别是对形状复杂的工件、小型精密的零件、表面附有难除污物的工件都有显著的除油污效果。

精密金属工件经过抛光蜡的抛光后，其表面的残留的污垢成分主要为蜡、脂肪酸、松香皂、矿物油、磨料、以及一些打磨布碎片，打磨出来的金属基体的粉末及其氧化物。抛光后的工件上，蜡垢就会以机械吸附，较小的脏污颗粒以分子间吸附和静电吸附等方式粘附在工件上，特别是那些颗粒直径小于0.1μm残留蜡垢的时就很难除去。

目前金属除蜡的方法主要有下列几类：法、化学法、电化学法和水基除蜡水清洗法等。三清洗剂因其良好的除油除蜡能力而广泛采用在电镀，钟表，饰品及工艺品等五金行业工件抛光后的除蜡工艺，随着其造成对环境和对人身体健康的危害被发现而越来越被许多地区环保卫生组织和企业所禁用。

水基除蜡水环保而且无毒，作为目前常用的清洗产品而广泛应用，水基除蜡清洗剂是由各种表面活性剂，助剂，缓蚀剂，助溶剂等成分进行合理的配伍，通过降低表面张力，改善润湿渗透性能和乳化，溶解，分散增溶性能，从而增强产品的渗透力和溶解力，以达到快速去除蜡垢的目的。

清洗废液的排放检测指标：

1. 浑浊度的检测，这是从废液的外观来判断的，越浑浊代表其中的有害物质越多

2. PH值的检测，废液排放有规定的PH值指标，过高以及过低的PH值都无法直接排放

3. 色度的检测，色度可以用稀释倍数法检测

4. 悬浮物的总量检测，悬浮物需要在一定程度以下才能达到排放的标准

5. 油污总量的检测，过量的油污会破坏生态环境，出于环境保护的目的，油污量不能超过一定的比例

6. 有害化学物质的检测，有害化学物质不仅会破坏环境，还可能对各种生物产生危害，有害化学物质越少越好

要想清洗废液更加容易清洗，那我们就要从源头入手，在选择清洗剂时就要选择环保性的清洗剂，这些清洗后产生的清洗废液各种排放标准都不会过量超标，处理起来会十分的方便。